玻璃鳞片施工方案

1．性能特点：

1. 耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常突出。

2. 抗老化性能优良。其抗老化性高于任何漆膜。

3. 耐温性能好。

4. 热胀系数小

5. 耐磨性能好

6. 配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

2.防腐原理

玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥或涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化，而得到衬里或涂层。

3．玻璃鳞片防腐的优点

1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。

2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。

3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。

4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。

5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。

6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。

4.玻璃鳞片施工工艺

1．钢材表面的处理：钢板表面的清洗：可用有机溶剂、乳剂或碱清洗剂出去钢板表面可见的油、油脂及灰尘等。

2．除锈：根据GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的有关规定，要采用喷砂动力工具除锈的工艺方法除锈。

3．除锈的标准为：动力工具除锈时，应除去钢铁表面上的氧化皮及疏松的锈，除锈等级应达到S3级；采用喷砂除锈的工艺方法除锈，应达到近百级的标准，即S2.5级

4．修正表面：对于表面补焊的补钉边缘和高于2mm以上的焊道，应采用电动和风动砂轮机导角，出去所有的焊瘤和凸起的部位

5．玻璃鳞片的配置：玻璃鳞片胶泥为双组份装，其耐酸碱等防腐指标均高于GB/T1335－96规定的环氧煤漆的各项标准，经试验在10％的硫酸和10％氢氧化钠溶液中浸泡360小时，不起泡、不脱落。使用前必须按照比例进行调配方可施工，具体配置方法如下：

将专用固化剂加入到玻璃鳞片涂料中，其配比为：胶泥：固化剂：＝1：1（重量比），搅拌均匀，熟化30分钟即可涂刷

6.涂装：先VERSAMID125型环氧树脂底漆。底漆干燥后涂2道H-831玻璃鳞片涂料（用泥抹子涂傅在斜板澄清器的内壁），每道间隔时间为10-24小时。漆膜自然干燥48小时后检验。