玻璃钢防腐施工方案

    一、除锈或水泥砂浆基层打磨  

为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙度达到40～70µm；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。

    二、喷刷底层环氧树脂胶料 

水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。

    三、衬布   

底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。

    四、富树脂的面层胶料

衬布料经24小时自然固化后，均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料，带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。

    五、一砂

若为地面须增加防滑功能时，在第二层面层胶料喷刷完时，立即匀撒一层细石英砂，经自然沉降并为胶料浸润后即可。

    六、质量验收与核验

    保证项目：对工程质量有决定性影响的检验项目。

    基本项目：对工程质量有重要影响的检验项目。

    允许偏差项目：可满足工程安全和使用功能的检验项目。

    七、安全防护及注意事项

    1、玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。

    2、严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，保证质量，不赶进度。

    3、施工场地应保持通风良好，配置消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证安全。

    4、施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。

    5、玻璃钢地面养护时间≥10天，贮槽≥20天，常温固化可使用时间均为30天。

    6、用电火花检测仪检查针孔时，电压宜为3.5kv。