聚脲防腐施工工艺

一、材料介绍

由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。

聚脲是碳酸的聚酰胺，与聚碳酸酯是探索的聚酯相当。脲基团极性大，可以形成更多的氢键，因此聚脲的熔点比相应的聚酰胺要高，韧性也大，适于纺织纤维。聚脲可由二胺与二异氰酸酯或尿素聚合而成。

聚亚壬基脲是代表性的聚脲高分子。由壬二胺与尿素缩合制备 ，其性质与聚酰胺（如耐纶6）相似 ，可以熔融纺丝，熔融温度230℃～235℃，密度较小（1.066克/厘米3），具有良好的耐热性、染色性和耐腐蚀性，纤维抗拉强度0.0441～0.0539牛顿/旦，伸长率23%，适宜制造渔网和针织品。

二、施工工艺

1、用角磨机、高压水枪或吸尘器等工具清理表面的灰尘、浮渣。

2、待水分完全挥发后，用堵缝料（如SPUA-EP刚性腻子）对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平。刚性腻子固化后用电动砂轮磨平。

3、用SPUA-HiE高弹密封胶修补水泥表面的裂缝。高弹密封胶的固化时间约为4小时，表干后可用锋利的刀片修整。

4、将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1～2道配套底漆（如WEP-100专用封闭底漆）。

5、在干燥、平整的混凝土上，WEP-100封闭底漆的涂布量为8～10m2/kg。在疏松、粗糙的混凝土上，WEP-100封闭底漆的涂布量为3～5m2/kg。

6、在封闭底漆施工后12--48小时内，进行弹性层的喷涂。如果间隔超过48小时，在喷涂弹性层前一天应重新施工一道封闭底漆，然后再施工弹性层。

7、储罐，防腐衬里喷涂厚度一般为1.5mm--2mm。