污水处理厂水池防腐施工方案

   一、编制依据：

1．《实用防腐蚀技术》

2．GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

3．GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

   二、工程主要内容：

1．污水池底部、内壁、导水槽采用四底四布六油两面防腐，面积共3000㎡；

2．污水池顶部二底二布四油两面防腐，面积共2000㎡。

   三、施工工艺

1．工艺流程

搭设跳板、脚手架——基面彻底烘干度——环境温湿度检测——刷底涂料两遍——刮腻子修补——糊玻璃钢一层——刷底涂料一遍——刮腻子修补——糊玻璃钢一层——刷底涂一遍——刮腻子修补——糊玻璃钢一层——刷底涂料一遍——刮腻子修补——糊玻璃钢一层——刷底涂一遍——刮腻子修补——刷面涂两遍——最终检查及修补——养护、固化

2．具体施工步骤

a.搭设脚手架、防雨棚

2m以上作业均称为高处作业，高处作业工人配戴安全带和安全帽。对高处作业职工进行医务检查，根据职工身体状况，有高、低血压、弱视听觉不灵活者不允许高处作业。搭设的脚手架，最上层应形成阶梯形平台，并应敷满跳板，便于工人操作。用塑料雨布搭设防雨棚。

b.温度、湿度检测相对湿度不可大于75%，基面温度在10-30℃时施工效果较好，基面 温度应高于露点温度至少3℃以上。

c．基面处理、打底涂

将基面彻底烘干。用研磨机将基面打磨拉毛，除去疏松部分，然后清除浮尘。清洗基面，完全干燥后刷底涂， 用防水防腐漆底涂，可涂刷1～2道，每道涂层厚度约0.1 mm，自然固化时，每次间隔不得少于24小时，固化后刮腻子1～2次，并修补找平。

d．衬玻璃布

衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层胶料，自然固化24小时，固化后检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除，刮环氧腻子找平，再按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ，搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200～300 mm ，各层接缝要错开，一般是二层错开1/2，三层错开1/3，四层错开1/4或3/4，搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加1～2层玻璃布。翻边处应剪开贴紧。

e．面层

玻璃布帖衬完毕后，固化24小时，修补缺陷，待胶凝不粘时再刷防水防腐漆两道，然后检查修补，养护固化。

四、技术质量要求

1．衬里层之间的粘接应牢固，衬里与设备的结合应牢固，无分层脱层、无返白、无纤维裸露、无树脂结块、无异物夹杂等。

2．面层应无漏涂、无流挂、无气泡。

3．固化完全，表面平整，色泽均匀。

4．表面允许最大气泡直径应为5 mm，每平方米不大于5 mm的气泡少于3个，可不修补，否则应修补。

5．耐蚀层表面不得有深度0.5 mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2 mm以上的裂纹。

五、安全措施

1.施工前制定《安全技术规程》，并对施工工人进行安全教育。

2.在施工时，由于应用溶剂及各类固化剂等易燃易爆物质，现场应严禁明火，并禁止吸烟。并对上述物质的堆放、保管有专人负责。严禁促进剂和引发剂同屋存放。

3.进入现场施工的人员必须穿好工作服，佩戴安全帽、手套、护目镜、等劳动保护用品。

4.使用电动工具时，不宜带手套。

5.施工现场应通风良好。

6. 电器设备必须接地，电源开关安装漏电安全保护开关。电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关并切断电源。

7.自觉接受业主安全部门的监督检查。