橡胶衬里施工工艺

  1、塑炼 

①天然橡胶要进行三段塑炼，可塑度应控制在0.5~0.6之间。 

②氯丁橡胶要在开炼机上采用低温（40~50℃）、小辊距（0.5~1mm）、低容量（如Ф450炼胶机每次塑炼胶重量应在25kg左右）多次薄通（10~20次）塑炼。 

  2、混炼天然橡胶混炼

氯丁橡胶混炼时产生的热量大，升温速度快，易粘辊，易焦烧，因此混炼时间宜短，辊温要低，容量要小。加料顺序为先加氧化镁，再加防老剂和其它配合剂，最后加氧化锌。 

  3、溶解

先将混炼胶切成小块，在密闭式打浆机中倒入大部分溶剂，开动搅拌器后将混炼胶小块倒入打浆机，溶解后加入剩余溶剂调配成规定浓度的胶液。 天然橡胶的溶剂一般用120号汽油，氯丁橡胶用芳烃（甲苯、二甲苯）或酯类（醋酸乙酯）、120号溶剂汽油、甲苯的混合溶剂溶解。 制造胶粘剂的混炼胶不宜存放过久，应尽可能在8小时内溶解，放置时间过长会影响溶解效果和胶粘剂质量。

  4、检验 

（1）用旋转粘度计测胶粘剂粘度，达标者方能包装入库。 

（2）做粘接试验检验实用效果。 

（3）外观检验：胶粘剂不应有沉淀、结块、悬浮物和分层等不良现象。