一、原材料的质量要求
1、环氧树脂
环氧树脂是由环氧是含有环氧基的高分子聚合物的统称,它的种类繁多,在本次防腐施工中选用双酚A型环氧树脂E-44,它是一种热塑性线型高分子聚合物。
2、固化剂
环氧树脂在一般情况下是不会自行固化成型的,它必须固化剂的交联反应才能变成不熔的体型结构固化产物,所以固化剂是环氧树脂不可缺少的一种辅助材料,环氧树脂固化剂种类很多,根据本次施工特点,选用多元胺环氧T31潮湿固化剂。
3、填充料
本填充料是一种专用混合填充料,具有提高防腐层耐蚀性、抗渗性、强度,专用于环氧树脂玻璃钢。耐酸度大于98%。
4、花岗岩
花岗岩种类繁多,本次施工选用厚度为50mm和30mm的两种产品,应组织均匀,不得有裂纹或不耐酸的夹层,其耐酸度大于99%。吸水率不应大于1%;
二、底层处理
1、水泥沙浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整;
2、基层的坡度和强度应符合设计要求,不应有起砂,起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象;
3、根据现场实际情况,必须对地面采用水泥砂浆进行找平和坡度处理;
4、基层必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;
5、基层表面必须洁净,不得被油脂、化学品污染,
6、测定基层表面的PH值,进行中和处理,用清水冲洗干净;
7、再进行PH值测定,符合标准要求,进行自然风干;
8、用专用腻子对基层表面凹凸不平部位进行找平处理;
9、用专用腻子对基层表面阴阳角进行圆弧过渡处理;
10、基层表面平整度用两米直尺检验孔隙不能大于5mm,坡度不大于2%;
三、花岗岩铺砌
1、铺砌花岗岩
1)花岗岩使用前应经挑选,并应洗净、干燥后备用;
2)花岗岩铺砌前,要预先进行预排,从而保证胶泥缝均匀饱满结构符合要求;
3)铺砌时,铺砌顺序由第往高,先地坑、地沟,后地面、踢脚板和墙裙;
4)阴角处立面花岗岩应压住平面花岗岩,阳角处平面花岗岩压住立面花岗岩;
5花岗岩铺砌不应出现十字通缝,应二分之一错缝铺砌;
6)铺砌粘结料选用聚合物砂浆,聚合物选用聚丙烯乳液,加入量为20-30%;
7)聚合物砂浆结合层应饱满密实,粘结牢固,不得有疏松、裂纹和起鼓现象;
8)铺砌时应随时刮出缝内多余的聚合物砂浆,以便用环氧树脂胶泥勾缝;
9)花岗岩相邻块材之间的高差,不应大于3mm;
10)花岗岩地面的面层应平整,并用2m直尺检查,其允许空隙不应大于8mm;
11)勾缝宽度应为12mm。
2、勾缝施工
1)应将缝内清理干净,不得有污垢
2)用环氧树脂底料涂刷缝内表面,其半干时,用环氧树脂胶泥进行勾缝;
3)由于花岗岩较厚,沟缝较深,故分两次进行勾缝填充;
4)勾缝待花岗岩块材用聚合物砂浆粘结养护好后进行;
5)勾缝必须压实填满,不得有气泡,灰缝的表面应平整光滑;
四、施工安全
1、危害辩识
1)搬运装卸作业
2)脚手架搭拆
3)切割机加工作业
4)施工机具及用电作业
5)防止易燃物着火
6)人身防护及环境保护
2、HSE管理措施
1)严禁未参加专业施工安全交底者进入现场
2)进入现场要戴好安全帽,高处作业前必须先检查脚手架、脚手板,高处作业前必须系好安全带。
3)施工现场严禁烟火;易燃物品应远离火源;
4)一切用电设施均必须有漏电保护装置,用电线路严禁受外力破坏、接触不良或接触水源等不安全因素影响,用电时,必须由专业电工负责接线、拆线等工作。
5)一切机械必须由熟练的持证人员操作,严格遵守行业、公司的机械设备安全操作规程。
6)化工产品、稀释剂等易燃、易爆品必须远离一切火源(包括电气焊施工),并严禁暴晒、烘烤。
7)施工中必须佩带安全防护用具,拧紧铁丝时,不得用力过猛,并采取措施防止铁丝头伤人或绊人。
8)正确使用大理石花岗岩切割工具,现场打磨工具。
9)一切物料应码放整齐,并分类存放,禁止将易燃、易爆、有毒、有害物品存放在休息室,角料、废料应及时外运或收拾到指定存放地点。严禁随意堆放、丢弃。
10)施工中严禁乱动及破坏阀门、电气、自控等设施。
11)应做好现场成品保护工作,防止作业时污染地面、设备、管道、电气自控等设施。