广州花岗岩防腐施工工艺

1.设置基准面：

根据设计要求,确定平面标高位置,控制砂浆结合层的厚度, 一般为10～15mm;平面标高确定之后,在相应的地面上弹线.分格柱线情况,以设计图纸要求为准,定出标准坐标线。

2.试拼：

根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上, 应按色泽和纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

3.试排：

按设计及规范要求,进行试排,在主要部位弹上互相垂直的控制线,用以检查和定出花岗岩板的位置。

4.摊铺砂浆结合层：

砂浆结合层应严格控制其稠度,以保证粘结牢固及面层的平整度。  

5.试铺：

试铺砂浆结合层时,摊铺砂浆长度应在1m以上,其宽度要超出平板宽度20～30mm,摊铺砂浆厚度按设计要求,虚铺的砂浆应比标高线高出5～25mm,砂浆应从里面向外铺抹,然后刮平,拍实,用木抹找平,把花岗岩铺在上面,然后用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板料,使砂浆振实,当锤击到铺设标高后,将花岗岩搬开,详细检查砂浆结合层是否平整、密实，如有空隙不实之处应用砂浆补上。

6.花岗岩板块铺贴：

在密实的砂浆层上将板块四角同时平衡放落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平,锤击板时注意不能敲砸边角,也不能敲打在已铺贴完毕的石板上,以免造成空鼓.检查纵横对缝情况,如发现错缝,必须及时调整,方法可用橡皮锤向未够位的方向轻轻敲击,同时用手推动,直至对准为止。

7.勾缝法操作：

勾缝一般是在设备或贮槽衬里最后一层采用，花岗岩板四周交接缝中填塞胶泥，衬砌时，先按要求的缝宽和砖板长、宽尺寸准备一批木条，衬砌时按结构要求，先将砖板表面用胶泥打底，贴在设备或贮槽表面上，四周不涂胶泥，用木条隔开。当整个衬里层花岗岩板衬完，胶泥固化后，将缝隙所垫木条取出，修整砖板间缝隙，把多余的胶泥除去，填抹新配的胶泥，使缝隙达到规定的要求。

衬砌花岗岩板固化后，要进行酸化处理(选用KPI胶泥必须选用酸洗)，处理次数不得少于3次，每次间隔时间不得少于4h。5.8面层灌缝:

花岗岩铺贴完毕后一般在两天之后经检查石板无断裂贯通纹及空鼓现象,再用稀环氧胶泥灌缝,溢出的稀环氧胶泥应在其凝结之前清除。15日内禁止行人或车辆在上面走动,上面加铺保护层。