潮州环氧树脂砂浆地坪施工方案

一、基面要求

 1.施工基面要经过防水防潮处理、环境温度及地表温度≥10℃含水率低于8%、相对湿度≤85%,通风状态尽量保持良好。

 2.基层若为大体积混凝土施工时应设有钢筋网格:要求不小于Φ8@ 200×200,能有效缓解大体积混凝土开裂。

 3.基层为大面积混凝土施工时应100㎡设线缝一道为宜。

 4.基层强度要求,基层若为混凝土:混凝土强度不小于C25,且表面应搓毛处理;基层若为水泥砂浆,要求水泥砂浆强度不小于M15。厚度不小于50mm,且表面应搓毛处理。

 5.基面平整度要求2M直尺测量高度误差不得超过2mm。且表面没有空鼓及缺陷。

 二、环氧树脂砂浆地坪作业条件

 1、基层验收完毕且符合环氧施工要求;

 2、施工现场无交差施工;

 3、施工前已做好清理清洁;

 4、对具体施工人员进行技术交底;

 5、基层缺陷已处理完毕。

 三、施工工艺流程

 2mm厚环氧树脂砂浆地坪施工工艺:基面打磨、清洁→裂缝修补→涂刷防水层→涂刷环氧封闭底漆1遍→批刮

 环氧砂浆2遍→批刮腻子1遍→打磨,吸尘→涂刷色漆2遍→清理维护,地坪养护

 四、施工方法:

 1.基面处理:

 A.采用高效能专业地面研磨机能有效平均地接触被处理基面,粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除,并同时起拉毛作用,形成粗糙接触面,增大粘接面,使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。

 B.清洁、检查基底:对基面清扫或吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。

 2.刚性防水层:

 基面处理达到要求后,直接涂刷刚性防水层,用滚筒滚涂的方法均匀涂于基面,要求滚涂涂刷方向横纵交差,使其覆盖全面,12小时后在其基面已形成一层高密度的防水层。

 3.环氧封闭底漆:

 A.滚涂环氧封闭底涂漆一遍:将已调配好的环氧树脂高渗透底漆,用滚筒滚涂的方法均匀涂于刚性防水层上。环氧封闭底漆作用在于封闭地表的的孔隙,增强地面与其后序的粘结力。

 B.底涂总厚度为0.1-0.2mm

 4.中涂铺设环氧树脂砂浆:

 A.中涂一遍施工:将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与50-100目的石英砂用搅拌器搅拌均匀,用手工批刮方式进行施工。

 B.中涂二遍施工:将按比例调配好的中涂环氧树脂与100-200目的石英砂用搅拌器混合均匀,用手工批刮方式进行施工。

 C.用专用打磨机打磨砂浆层,使其表面平整,后将灰尘清除干净。

 E.中涂总厚度1.2-1.5mm

 5.批刮腻子:

 A.将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与石英粉用搅拌器混合均匀,用手工批刮方式进行施工。

 B.用专用打磨机打磨腻子层,使其表面平整,后将灰尘清除干净。

 C.总厚度0.2-0.3mm

 6.环氧树脂面漆

 A.底涂封闭层面固化后,需打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面平整,清洁,干燥,无气孔时,可进行面涂.

 B.施工前先将A组分充分搅拌均匀后,与B组分按比例混合,充分搅拌3~5分钟,既可施工。

 C.本产品经实验证明已有足够的施工适应性,不应随便添加任何溶剂及稀释剂,如要添加请使用配套稀释剂及按本公司推荐添加量使用。

 D.请按设计厚度及材料密度计算单位面积用料量,滚涂或刷涂施工,根据施工用量分2道用滚筒滚均匀。

 E.本产品在25℃时可使用时间为30分钟左右,请根据实际使用时的温度及施工进度确定每一次的配料量,配好的材料必须一次性用完,剩余的A/B组分必须密封保存。

 F.总厚度0.3-0.4mm

 7.现场清理维护、地坪养护

 A.面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面。

 B.至少72小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙等垃圾物品。

 C.漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

 五、施工安全保证措施

 1.进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度;

 2.进入施工现场,必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,不准赤脚;

 3.严禁在工地追逐打闹,严禁酒后操作;

 4.使用施工机械设备和电气装置必须由相关技术工种人员操作;

 5.不允许触摸、玩弄与施工操作无关的设施和设备;

 6.施工设备、工具按规范使用,保证人员安全并确保甲方财产安全;

 7.材料堆放,使用合乎规范,远离明火,现场严禁吸烟,禁带火种;

 8.工程完工,杂物碎料应及时清理，做到现场整洁，做到文明施工。