一、聚脲弹性体的特点
1.不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流淌现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。
2.对水分、湿气不敏感,施工时环境温度、湿度的影响较小。
3.双组分,100%固含量,对环境友好;一次施工达到厚度要求,克服了以往多层施工的弊病。
4.优异的物理性能,如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等。
5.具有良好的热稳定性,可在-40℃~120℃下长期使用,可承受230℃的短时热冲击。
6.具有良好的闭气性和不透水性,在2Mpa压力下24小时不透水,材料无任何变化。
7.可加入各种颜、填料,制成不同颜色的制品。
8.具有很高的抗冲耐磨能力。
9.使用成套喷涂、浇注设备,施工方便,效率高。
二、喷涂聚脲施工工艺
1.操作要点
1.1基面处理
高压清洗,打磨,将松动的部位除去或加固,将不平整的地方用砂浆或其它补修材料找平。去除基面灰尘及油渍等。
1.2周围防污
施工时为防止防水材料飞溅,施工前要用塑料布等材料做好周围保护。
1.3底漆施工方法
(1)将底漆用刷子(滚刷)或喷涂等方法均匀涂刷。
(2)双组份反应类型的底漆材料用搅拌机充分地地搅拌。
(3)等待底漆充分干燥。
(4)如果发生底漆被基面吸入强烈的情况,干燥了之后再次涂刷底漆。
(5)当底漆种类选定困难的情况时,开工前应在现场进行试验性涂刷,以确认适配性(实施粘接效果的测试)。
2.喷涂聚脲
(1)喷涂前必须确认吐出量是否正常。
(2)为了保证膜厚的均匀将喷枪口与喷涂面保持80cm--100cm的距离进行喷涂。
(3)作为计算标准:
1)喷涂机喷涂厚度设定:每分钟吐出量为3升时喷射1㎡面积的聚脲(厚度为2mm);每连续不断地工作1小时的面积为90㎡。
2)喷涂机喷涂厚度设定:每40秒吐出量为3升时喷射1㎡面积的聚脲(厚度为3mm)每连续不断地工作1小时的面积为60㎡。
3.喷涂注意事项
(1)角落、边沿、裂痕、接缝处增加涂膜厚度。10㎡左右喷涂完成后,改变喷涂方法均匀的喷出防滑小颗粒与前次涂膜的重叠(搭接)幅度为200mm以上。
(2)在喷涂过程当中因为下雨等各种原因而造成三日以上的间隔,应在涂膜重叠(搭接)处涂刷底漆之后再开始喷涂。
(3)气温在17℃以下施工时,须用电热器等把材料加热。
(4)在向立面或缓冲墙进行喷涂时,要以横竖交错的方式进行喷涂。
(5)在施工过程中随时用手触摸涂膜判断干燥是否正常以及是否粘手。
(6)在向立面进行施工时,为防止滴淌要尽量保持喷枪口与喷涂面的距离。
(7)当不能确保相应距离的情况下,则要比通常喷涂时加快枪体的移动速度。
(8)在需要填埋裂痕和接缝时,为防止涂膜的密着力下降,须先将空气全开喷涂一层后再将空气流量调弱进行填充。
三、文明施工措施
1.施工现场严格管理,设专职环境人员,及时清理施工中的垃圾等杂物,清理施工中的污水。
2.工程垃圾定点堆放,及时清运出施工现场。
3.施工现场保证工完场清。
4.工具、材料的摆放须按施工总平面图的布置的位置堆放,码放整齐。
5.注意施工噪音的影响,必要时调整施工时间及程序。