茂名供热管网管道保温施工方案

 一、主要施工方法及技术措施

 1、施工准备

（1）认真审阅图纸，会同业主进行现场勘察，了解现场施工环境。

（2）根据现场实际情况确定用电布置位置，及时与厂供电部门联系，确定用电量和用电时间，对偏僻地方及无法供电处，考虑配备发电机。

（3）选定现场施工项目部基地，设置好临时机具间和仓库。

 2、保温材料验收及运输

（1）认真核对保温材料品名、规格、尺寸和数量等。

（2）经验收合格的保温材料应存放于仓库或直接送至施工现场。存放于施工现场的保温材料应堆放整齐，底部垫高，不影响运输道路，以帆布盖之。

 3、管道保温与镀锌铁皮安装施工技术措施

（1） 保温施工人员进入现场进行保温施工，应具备下列条件：设计及其他技术文件完整、齐全 ，施工图纸已会审，施工要求已明确，确认可施工。

 二、施工工艺

管网保温主要结构为：热力管道复合保温层（硅酸钙+聚氨酯泡沫塑料）——地沟敷设管道（聚乙烯外套管）——架空敷设管道外护层（镀锌铁皮）安装——除盐水供水管道保温层（聚氨酯泡沫塑料）——地沟内管道保（聚乙烯外护管）——架空敷设管道（镀锌铁皮）安装。

 三、施工方法

（1）保温层施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。

（2）保温层遇加强筋板部分要敷设严密。

（3）保温材料第二层与第一层要做到同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于50mm。

特别注意：保温缝隙必须用同材料保温材料填缝。

（4）架空敷设管道外护层制作安装

1）施工准备

施工主要工机具：切板机、扳边机、摇线机、卷圆机、拼角轨边机、滚轴支承顶、钢卷尺、钢板尺、样冲、划针、划规、榔头、剪刀、戒刀、预制平台、螺丝刀、电钻、麻绳、拉铆枪等。

材料准备：金属外护板、自攻螺丝、抽芯铆钉等。

2）作业流程及内容

 a.金属外护板工作流程：下料→加工→安装→验收。

 b.下料和加工：下料前应根据现场情况来决定尺寸，绝不能凭空想象，以免造成材料浪费。

 c.管道特殊部位金属外护板的环向接缝边应根据设计要求进行加工。例如将弯头虾米弯的两环向接缝边分别加工成正反圆线等。

 d.对于垂直管道，外护板应从下而上施工，接缝应上搭下。

 e.对于水平管道，金属外护板应顺管子坡度由低而高施工。轴向接缝应做成顺水，并布置在管道轴线下斜15°~45°处，成一条延伸线，并最好布置在隐蔽部位。当侧面或底部有障碍物时，轴向接缝可移到管道水平中心线上方60°以内。

 f.金属外护板常用的安装方法，是将加工好的金属外护板敷设在保温层表面后，在其两端用绳或胶带绞紧，使金属外护板紧贴主保温层。

 g.保温层表面如有鼓起不平的地方，须先进行修整，防止金属外护板绞紧时发生扭曲变形，或被顶起而大部分保温层产生离缝。

 h.安装中，每节金属外护板与已安装好的前一节金属外护板应结合严密。

 i.管道弯头部位金属外护板应按虾米放大样，两端弯头接口搭接尺寸为50~70mm(注意不加自攻螺丝，使弯头外护板组件可以自由调节热膨胀)。或采用内衬条加自攻螺丝，但弯头起弯处接口搭接应相应增加50mm，环向不加自攻螺丝。并要求轴线与水平和垂直段横竖一致，按管道弯头角度大小，片数适合并嵌接，整条管系的轴线搭口应在一条线上。

 j.环向搭接时，直边要求插入另一外护板的圆线内30~50mm，大直径管道和露天管道则要求插入75~100mm，轴向搭接应采用大小线咬口，并作出圆线筋条。

3）金属外护层安装注意事项

a.直管

（1）确定下料长度

用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位，按保温层外圆周长加上45mm接缝尺寸（搭接），确定下料数值。

（2）加工接缝

（3）加工卷圆

将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工，注意直径不能卷得太小。

（4）筒体摇线

放在手动或电动起线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头12mm一端。

（5）现场安装

把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，禁止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75～100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。

（6）靠近法兰处直管保温端部的金属护壳,应用锯形钳加工成锯纹（锯齿形），保护保温材料。保温外径大，锯齿形的间距也大，反之则小些。

b.弯管

（1）弯管金属保护层

下料长度为根据保温外圆周长加上45mm接缝尺寸，与直管套接不小于100mm，加工安装方法同直管。

（2）虾米弯金属保护层

可按平行线法展开放大样或展开计算下料，也可下料长度为保温外圆周长加100mm、下料宽度为外圆周长的1/12，剪成长条修剪（需加上套接尺寸）。高温管道弯头部位金属保护层也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至15～250mm，不加拉铆钉，使弯头金属保护层可自由调节膨胀。

c.三通

加工安装方法同直管，支管与直管金属保护层用拉铆钉固定。

d.法兰

测量保温管道、保温法兰外径和法兰保温长度，确定金属保护层端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。将切割好的端部板放在圆周扳边机和手动扳边机上加工。将端部板插接成整块；将圆筒部分在拼角轧边机和扳边机上加工接缝，与端板直角咬接后再把插口板插入圆筒部分的插缝处。

e.其他注意事项

（1）不允许使用有明显缺陷的金属保护层，如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着安装金属保护层，以免重新搭脚手架。

 四、安全生产保证措施

 1、 认真执行安全生产、文明施工的制度、确保安全生产、文明施工管理体系正常运行，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，创造良好的安全生产环境。

 2、建立每周安全例会制度、每天施工安全生产交底，各施工班组做好每天“三上岗，一讲评”活动记录。

 3、项目部设立专职安全员，班组明确兼职安全员，监督安全生产责任制的落实。

 4、保温材料吊装时，应注意上方的架空线路等障碍物，吊装区域设安全带，并有专人巡视。

 5、在管道保温施工时，应设置安全隔离区，严禁无关人员进出。

 6、对违章行为的处理：

 1）一般违章：立即纠正，口关警告。

 2）重复违章：书面检查，罚款。

 3）野蛮施工：停止施工、罚款、调离工作岗位。

 7、现场用电要有安全装置，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》保证安全用电。

 8、各种电机具设备的接地接零装置良好漏电保护装置选用合理，定期测试，安全有效。

 9、临时电缆必须用橡皮或塑料绝缘导线、不准用花线及塑料硬线充当临时用电线。

 10、凡是移动工具的电源线路上应装置漏电保护器，防止移动工具外壳带电。

 11、施工现场的临时用电的电源箱应合理布置，电源电缆敷设安全可靠，为防止电缆损坏，应架空敷设，其高度为离地2.5米，当需在地面敷设时，必须加防护钢套管，配电箱的设置应安全醒目、使用方便，并且采取特别的标识和保护措施。

 12、建立文明仓库管理制度，材料堆放，统一、有序、整齐。

 13、施工人员穿戴公司统一制作的安全帽、工作服、上岗证，做到“三统一”。