清远钢结构防腐底漆涂装流程

  一、底漆涂装：

  1.1调和环氧富锌底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆的色泽、粘度均匀一致。

  1.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。

  1.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

  1.4待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

  1.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应于第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

  1.6底漆涂装后达到表干后才能涂装面漆。

  2、面漆涂装：

  2.1面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装是不流坠，不显刷纹。

  2.2面漆在使用过程中应不断搅拌，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

  3、涂料的配制：

  3.1涂料配制前，应先搅拌均匀，如有结皮或其他杂物必须清除后，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。

  3.2配制好的涂料要充分搅拌均匀，并进行试涂；涂料配制要根据被涂面积大小，漆膜厚度确定配制量。

  3.3涂料配制时要控制好粘度，不能过稀或过稠。调整粘度时要使用被调油漆的专用稀释剂；不得乱用。涂料配制使用的工具应保持干净，不得混用。

  3.4涂料涂装方法：采用滚涂和刷涂料相结合的方法进行施工，大面积构建采用滚涂，小构件采用刷涂，具体施工方法根据现场的条件选择合理的涂装方法。

  3.5涂料涂装：涂料涂装前，干净的毛刷、棉纱布将金属面擦拭干净。

  3.6滚涂施工：滚涂时，要采用滚、刷涂相结合的方法进行施工，对于滚桶不易或不能涂刷的部位用毛刷进行涂刷。以保证不漏涂，涂刷不同种类油漆时，涂刷工具不得混用。滚涂时，层间应纵横交错，每层应往复进行，达到设计要求层数及厚度。

  3.7刷涂施工：涂刷时先上后下，毛刷不应浸入涂料太多。