清远环氧玻璃钢防腐施工方案

环氧玻璃钢防腐施工方案        

  一、方案宗旨     

  此措施通过对本工程项目的施工方法、技术、程序及其质量保证要求、安全进行策划，使工程质量、安全、进度达到合同及标准要求。     

  二、材料要求

  1、材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。    

  2、材料(包括辅助材料) 必须具备有效的检验证书和产品合格证。     

  3、材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。     

  4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。

  5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。     

  6、配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。     

  7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。     

  三、具体施工方案：     

  1、基层处理：混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以1：2-3为宜)。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。     

  2、施工环境：环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。     

  3、施工方法以：(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。     

  (1) 嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。    

  (2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。     

  (3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。    

  (4)连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。

  四、玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法     

  缺陷1：胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。原因

  (1)玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全；     

  (2)施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重；     

  (3)胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。     

  (4)胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。

  防治方法：   

  (1)宜选用非石蜡玻璃布。石蜡型玻璃布应认真进行脱蜡处理。受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。玻璃布应卷放在干燥、防尘的库房内，严禁有死褶和邹纹；    

  (2)环境相对温度不宜大于80％，以防层间受潮。施工现场应做好防潮工作；(废泳池周围洒水防尘)o

  (3)胶液稠度要合适，胶液自加入固化时起，就在0.5h内用完；     

  (4)填料要合格，加入后充分搅拌，昼采用机械搅拌；    

  (5)不得漏涂，漏刮、漏压、要涂得薄，使胶液充分渗入玻璃布孔眼，与玻璃布合成整体；    

  (6)加强层间产质量检查的修补工作。采用连续法施工时，对决定返修的部位，先用小刀刮开取下，再涂胶液、衬布、滚压，修补的面积要略大于原取下的面积。缺陷2玻璃钢空鼓，邹褶、胶壳、层间有气泡。     

  原因：

  (1)基层质量不好，不洁净，含水率高，隔离层不洁净，表面过于光滑。

  (2)铺贴玻璃布时松紧不均，粘贴刁<实，基层阴阳角处未做成小圆角，易产生皱褶。滚压胶液时，窝藏在层间的气体未彻底排除，特别是阴阳角处及管孔周围。     

  防治办法：     

  (1)确保基层质量，强度、含水率和洁净程度符合要求：    

  (2)基层阴阳角处应按规定做成小圆角。在阴阳角处或管孔周围部位，应先试铺玻璃布，合适后再刷胶铺贴。    

  (3)施工中如发现气泡，难予排出时，可用小刀将气泡划破压平，使胶液与玻璃布重新结合；对树脂固化后发现气泡，可用小刀沿气泡周围划开除去起壳部分，用木挫或砂布打毛，擦净后再刷胶修补。小气泡可用腻予填平，大气泡则应补贴玻璃布。缺陷3：胶液固化慢或不固化。表现为粘手、用棉球蘸拭棉球变色，并挂有胶液物质。

  原因：  

  (1)施工环境温度低于10℃。     

  (2)固化剂用量不够，乙二胺纯度不够。     

  (3)原材料过期变质。    

  (4)搅拌不均匀。     

  防治方法：     

  (1)一般情况施工环境以15℃-30℃为宜；    

  (2)当乙二胺、纯度小于70％时，固化剂按正常使用量、按比量加入；     

  (3)认真检验原材料质量，技术指法标合格者才能使用；    

  (4)前一层各幅布的2/3、3/4、4/5幅。    

  (5)在转角处和管、孔周围，应把布剪开捕平。    

  (6)养涂刷面层料面层料要求有良好的耐磨性，表面要光洁。一般应在贴完最后一层玻璃布的第二天涂刷第一—层面料，固化后再涂刷第二层面料。     

  (7)养涂刷面层料。玻璃钢施工后，需要经常温养护或热处理后方可交付使用权用。养护时间和热处理要求见下表。名称养护期小小于(d)地在储槽(玻氧)玻璃钢7 15。

  注：(1)常温养护温度不低于20℃

  (2)养护时严禁明火、蒸气、水。     

  (3)环氧玻璃钢用于储槽时，宜进行热处理。玻璃钢名称常温养护时间（h）热处理温度及时间降至常温常温-5C 40 C 40 C -60 C 60 C 60 C -0 C 80 C 80 C -100 C（环氧玻璃钢24 1 4 2 4 2 6元需自然冷却速度约15C/h注：热处理温度速度一般为10*C／h，严禁骤然升温度。表面受热应均匀防止局部过热。

  五、质量检验与验收     

  项次 项目 标准 检验方法     

  1.基层和层间粘结应牢固，无空鼓、脱壳、层间无气泡、起鼓、皱褶外观检查的鼓击声音。

  2.外表面

  应平整光滑，色泽均匀，无白点，片，浸胶透及固化不完全现象外观检查用棉球蘸溶擦拭验查固化情况。

  3.平面平整度

  不大于7mm用2m靠尺检查     

  4.厚度

  2mm(0.5mm)抽点检测     

  5.地面坡度

  应答合设汁要求，误差不大于结构基础坡度0.2，最大不大于30mm用拉线和尺检查能够顺利排水泼水试验当采用连续法施工时，衬布应连续衬到设计要求的层数或厚度，并应自然养护24h，然后进行面层胶料的施工。     

  (2)当乙二胺、纯度小于70％时，固化齐应按正常使用量接比例量加入：     

  (3)认真检验原材料质量，技术指标合格者才能使用；     

  (4)树脂加入固化剂后产生放热反应，如发现温度过高，可将配制桶放入冷水器血中边冷却过搅拦，一次配量不宜过多，随用随配，固化剂加入后要尽量快分散均匀。大面积施工时，宜先将树脂胶配成半成品(除固剂久) ，储存在低温通风场所，以防止因仓促配料造成胶液爆聚。

  六、安全防范措施     

  1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。

  2、施工。人员进场必须佩带安全帽，施工中必须遵守劳动条例，佩带口罩，手套。     

  3、工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单独隔离存放。     

  4、用水用电由甲方人员指定地点使用，具体用电作由甲方电工操作，其它工作人员不得操作。     

  5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点，施工现场应通风良好。

  6、施工二现场拒绝明火：工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理。     

  7、施工工人只在施工地点工作，不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产，甲方一以发现可重罚。     

  8、两米高度作业配带、系好安全带。