珠海花岗岩防腐蚀地坪施工方案

花岗岩防腐蚀地坪施工方案

  一、工程概况:

  1、施工范围:本工程施工总面积约800-1000平方防腐花岗岩板。

  2、主要材料材质及产地:

  a、防腐花岗岩:本工程用防腐花岗岩均甲方提供。

  b、粘贴材料:采用环氧树脂胶泥粘贴结合层9mm厚、挤缝宽10mm花岗岩板粘贴结合层7mm厚、挤缝8mm。

  c、按设计要求采用环氧树脂、花岗岩面层特种防腐蚀材料，技术要求高、工艺复杂。

  二、施工方案

  (一)防腐构造：

  1、花岗岩地坪防腐： 面层：花岗岩，防滑面，灌缝，环氧树脂胶泥；

  结合层：厚8-12mm，环氧树脂胶泥；

  隔离层：二布三涂玻璃钢，环氧树脂胶泥；

  腻子修补：环氧树脂胶泥；

  底漆：一道, 环氧树脂胶泥作为混凝土基面处理材质；

  2、花岗岩墙裙/地脚防腐：

  面层：花岗岩，挤缝，环氧树脂胶泥；

  结合层：厚8-12mm，环氧树脂胶泥；

  隔离层：二布三涂玻璃钢，环氧树脂胶泥

  腻子修补：环氧树脂胶泥；

  底漆：一道, 环氧树脂胶泥；

  混凝土基面处理

  3、花岗岩地沟防腐：

  盖板：与地沟配套；

  面层：花岗岩（成型地沟），灌/挤缝（宽5-7mm），环氧树脂胶泥；

  结合层：厚8-12mm，环氧树脂胶泥；

  隔离层：二布三涂玻璃钢，环氧树脂胶泥；

  腻子修补：环氧树脂胶泥；

  底漆：一道, 环氧树脂胶泥作为混凝土基面处理材质；

  (二)施工步骤:

  1．基面检查及处理

  （1）基面检查：根据国家标准GB50212-2002的相关条款对地面、墙面、柱面基层混凝土或水泥砂浆基面进行清理并经验收合格，主要包括：

  a、目测混凝土基面，必须坚固、密实，无油脂，无空壳、起砂、裂缝、脱壳、蜂窝麻面等现象。基层的阴阳角宜做成圆角。

  b、强度必须进行检测并符合设计要求，用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。

  c、地面、墙面、柱面基层经过常规处理养护后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。

  d、表面平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于2mm。

  c、严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。地面、墙面、柱面基层混凝土底层必须有防水隔离层。

  （2）基面处理

  a、用凿口锤、铲子、角向砂轮机等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，打磨模板接缝，清扫除尘。

  b、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。

  d、对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对少量的局部裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂胶泥修补料沿裂缝处慢慢灌入，压实磨平。

  e、对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。

  f、凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设,禁止因障碍物损伤导致隔离层及防腐花岗岩损坏。

  g、在涂刷环氧树脂胶泥环氧呋喃树脂胶泥前，沉灰的表面用电动工具打磨一遍，再进行满刮腻子一遍干后，用铁砂布打磨干净，涂刷环氧树脂底料二道0.2mm再做隔离层施工,详细做法见下文相关章节。

  h、地面、墙面、柱面基层混凝土或水泥砂浆基面防腐按照设计要求工艺施工，每道程序经过贵公司现场监理人员验收合格，并签施工验收证明单，我方才能进行下道程序施工。

  2． 施工工艺要点

  （1）底漆

  a、在地面、墙面、柱面混凝土基层上施工时，应首先均匀涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料渗透于基层中，以确保隔离层与基层结合牢固。

  b、自然养护时间应大于24小时，表干后，如有凹陷不平处，需用胶泥填补平整后方可进行下一道工序。

  （2）隔离层

  本工程采用连续法施工，具体操作如下：

  a、在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料，随即衬上第一层布，赶净气泡。

  b、贴实后再涂刷一层衬布胶料，胶料不宜太多，以浸透布为止。随之再衬第二层布。

  c、铺完第二层布后均匀涂刷一层面层胶料，同时均匀稀撒一层粒径0.7-1.2mm石英砂。

  d、衬布时，同层搭缝宽度不小于50mm；上下两层的接缝应错开，错开距离不得小于50mm，阴阳角处应增加1~2层布。

  （3）结合层

  a、按比例要求配制树脂胶泥，一次配制量应根据施工情况而定，不宜太多。

  b、摊铺树脂胶泥，应满足厚度要求。

  c、施工应在隔离层固化后进行。

  （4）砌筑花岗岩面层

  a、块材使用前，挑选、清洗、干燥备用。

  b、铺砌前应先试排。铺砌时，铺砌顺序由低往高，先地沟，后地面、墙裙。阴角处立面压平面，阳角处平面压立面。排列应错缝进行，不应出现十字通缝。

  c、结合层和灰缝应饱满密实，粘接牢固。灰缝表面平整。

  （5）养护：自然养护时间为7-14天，必须待树脂胶泥和胶泥结合层完全固化并经确认后方可投入使用。

  3、其它要求

  1.施工环境温度以15~30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，当施工环境温度低于己于15℃时，应采取加热保温措施，原材料使用时，其本身温度不应低于最低施工环境温度。

  2.树脂胶料在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触。

  3.打底、衬布和面层树脂胶料的施工配制，均应严格按树脂材料说明书称量、随配随用，充分搅匀。一次配量不宜太多，避免因放热过多使胶料过早固化。

  4.严禁露天施工，必须设置施工棚，防止灰沙、雨、露和曝晒。

  5.严禁交叉施工及水、电等因素的干扰，禁止无关人员进入施工现场。

  6. 严禁烟火，注意施工区域内通风及人员防护，施工现场应保持良好通风，狭小空间封闭施工时必须采取强制通风。

  7.搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光直射的地方。并做好防火安全措施。

  三、施工安全管理

 (一)安全管理措施:

  （1）现场施工管理:

  a、施工现场必须保证完整、整洁。

  b、现场作业面要做到无积存拉圾，无散落材料。

  c、在开始施工时，应请环保部门测定外围噪音是否超标，应采取措施减少噪音。基本保证施工现场噪音分贝控制在国家规定的范围内。

  （2）现场保卫措施

  a、建立健全的现场治安、消防责任制度和组织。

  b、定期检查督促现场保卫、消防工作。

  c、做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人看管，责任到人。

  d、加强法制教育，进入现场的所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚众赌博、偷盗公司财物；严禁打架斗殴、无理取闹、施工严禁在厂吸烟，严禁扰乱正常的生产秩序。发现上述情况时，要及时制止，严肃处理，情况严重的报送公安机关处理。

  e、在施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。

  （3）材料管理、文明施工措施

  a、成品材料进场前，先与业主联系进场时间，按指定房间并明确标识，设专人负责保管发料。

  b、零星材料、周转材料、施工机械进场时按业主指定地点堆放，四周用钢管木板围护好，堆放整齐。

  （4）竣工后的服务措施

  若在保修期内，由我公司施工质量的因素造成贵单位经济损失的，我公司除履行保修义务外，并愿对贵单位造成的经济损失给予赔偿。