深圳厌氧罐高空防腐施工方案

厌氧罐防腐防腐施工方案

  一、工程目标

  1质量目标：创优质工程。防腐完工后正常使用年限不能低于5年，合格的表层现状为，表层无气泡光亮、无挂胶、无脱层、无起鼓，表层固化良好，胶料饱和。

  2工期目标：

  保证在开工前3日进驻施工现场,按甲方要求工期20天，尽可能提前1-2天完成施工任务。

  3安全与文明施工目标。

  （1）杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。

  （2）轻伤事故频率控制在2‰以内。

  （3）项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。

  4环境目标

  噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。

  二、施工部署

  1施工流水段划分：搭脚手架为一个施工段，除锈为一个施工段，贴布防腐为一个施工段，旋转爬梯防腐，顶部围栏拆除更换为镀锌，避雷针更换

  2施工准备

  1)技术准备

  组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。

  2)工程材料准备

  自购材料，组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告，合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格的产品。

  3)生产准备

  施工用电

  施工用电为铝芯或铜芯橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。

  4)机械设备准备

  根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。

  5)劳动力准备

  根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。

  对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。

  3施工顺序及施工流向安排

  1)施工过程的基本划分

  根据要求先进行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工。

  三、施工工艺

  喷砂除锈打磨清理（达到St3级，腐蚀破烂部位，清理干净后，用电焊焊补、打磨找平，焊补前先拆除周围原外围保温层，防止着火,周围做好防火措施，现场配备两具合格干粉灭火器）→贴三布五油6101E-44环氧树脂玻璃钢, 玻璃纤维布采用0.2#（干膜厚度＞120um），符合SYT0326-2012 钢质储罐内衬环氧玻璃钢技术标准。

  四、管理机构设置

  该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

  项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。

  五、工程项目专业配置

  根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业配置齐全，切实做到不同专业之间的配合和衔接，在本工程中大范围配置为架子工施工专业、除锈工专业和防腐工施工专业。

  六、主要材料供应计划及材料质量保证措施

  （1）对油漆等材料采用提前进入现场（根据实际工程量），均在开工前3天进入施工场地。

  （2）材料的质量保证措施

  建立合格材料供应商的档案，并对进场的材料按厂家、品种、规格、材质型号等方面进行检查，要求必须符合国家质量标准，并要具有产品质量合格证，材料进场后要按规定进行复验，不合格者，立即返场，不得投入使用。

  七、主要施工方法

  1.脚手架

  （1）厌氧罐内部用满堂红和双排脚手架，搭设应牢固。

  （2）脚手架采用木杆搭设。

  （3）结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。

  （4）脚手架必须按结构拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得在于6m，拉结所用材料强度不得低于双股8#铁丝强度。外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑，间距控制在15～20m一个。

  （5）脚手架操作面满铺架板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板，严禁用竹笆做脚手板。脚手架下层设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板，立面挂安全网。

  （6）脚手架高度在15m以上的脚手板，纵向必须设剪力撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面头角为45～60度，高度在15m以下的必须设置正反斜支撑。

  （7）脚手架派专人负责日常管理及检查，拆除时按规定程序进行。

  （8）如厌氧罐无法搭设脚手架，则在进行高处作业时应采取吊板施工。

  2．内壁清灰清污、喷砂除锈

  （1）先从上到下统一清灰，将较多积灰收集处理，以免引起二次灰尘污染；此次清灰采用水冲方法。

  （2）有油迹污染的构件，用汽油等清洗剂清洗干净（用抹布清洗）。

  （3）用除锈工具彻底除锈，除锈应超过锈渗蚀处10cm范围，等级sa1。

  （4）严重锈蚀部位，应扩大到20cm范围，等级sa2。

  （5）无锈部位，在清灰清理的同时，用砂纸或钢丝刷等工具，清理表面，以增加新刷漆的附着力。

  （6）为达到将厌氧罐表面积灰浮尘清除干净的效果，提高工作效率和效果，我公司拟采用机械电刷和人工钢刷相结合逐情施工的措施，对厌氧罐表面进行清理；机械电刷电源接在地面的检修电源箱上面，电线由专业电工接好并在每次交接班后检查接头处的绝缘措施。

  （7）对当日除锈合格的金属件，应当日刷底漆，防止隔夜二次返锈。

  （8）表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。

  3.油漆涂装                 

  （1）涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。

  （2）防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。

  （3）使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。

  （4）使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂－4杯测定粘度后使用。

  （5）施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。

  （6）涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。

  （7）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。

  （8）每道涂层间隔不宜超过24小时，最好在第一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。

  （9）每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。

  （10）施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。

  （11）外部构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。

  （12）小型构件的除锈要彻底，防腐时可采用喷漆，来保证漆膜的完整性。

  4.质量检查

  （1）外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。

  （2）涂层厚度检查：采用磁性（或超声波）测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。具体要求如下：

  A：采用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。

  B：检查点为设备上、中、下部位均匀取5个点，并作好记录。

  C：涂层干膜厚度不得低于规定值（200um其允许偏差-25um），也不得高于规定值，允许偏差为±5% 。

  （3）涂层附着力检查：用打叉划格法检查涂层附着力。

  八、安全文明施工措施

  1、参加现场施工人员都必须接受安全技术教育，开工前由工地安全技术人员负责教育，对新进厂的工人必须进行两级安全教育，工地由安全员负责，班组由不脱产安全员负责。

  2、现场施工负责人以及管理人员均应带头遵守安全制度及规定，认真贯彻现场施工安全规定，并经常深入班组检查督促，对现场安全负责。

  3、进入施工现场应戴安全帽，高空作业应系好安全带，经常检查防护用品的安全可靠性，施工人员进入现场必须穿防静电服、工作鞋，禁穿拖鞋、凉鞋。

  4、施工现场应悬挂安全标志牌，危险地应设安全保障或挂牌明示，并划格出安全界区。

  5、现场使用施工机械设备，现场使用防爆设施需要专人管理。现场施工照明灯离地面不能超过一米，罐壁不能挂照明灯以及其他设施，临时电缆电路防爆风机、防爆灯具材料的堆放应由分管责任人员统一规划，作好安全、文明施工。

  6、从事高空作业人员应进行体格检查，患有高血压、心脏病及不适宜高空作业人员，不得从事高空作业。

  7、高空作业人员应将材料，机具、工具放置妥当，以免下落伤人，严禁随意往下乱扔物件。

  8、防火措施

  （1）在防腐作业区内严格遵守烟火管理规定，在区内不准吸烟、动火。

  （2）施工现场、库房、办公室、住宅区的地方放置轻便灭火器，且药量充足有效，并保持会使用消防器材，掌握一定消防技术和理论知识。

  （3）对动力设备、切割、电器设备进行重点防护。

  （4）易燃易爆物品（油漆、化学物品、油品、溶剂等）应由专人保管，存放地点保持通风良好。

  （5）在同罐区施工时，所有照明用具必须使用防爆设施。

  9、消防措施

  （1）施工现场应建立和执行防火管理制度，由项目经理总负责，由安全员工专管。

  （2）油漆、稀释剂等易燃物品应放在专用仓库，配备消防设施如灭火器和消防砂箱等，严禁烟火。

  （3）施工现场设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。油漆涂装现场及附近区域禁止吸烟。

  （4）所有工地人员要加强安全教育，懂得必要的防火、灭火知识。

  （5）现场设置防火标志牌，任何人不得私自挪动标志牌和消防设施。

  19、工地卫生

  （1）保持办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头、纸屑：宿舍内用具、工作用、鞋帽等物品定点集中摆放，保持整齐，床上生活用品叠放整齐，床下不得随意堆放杂物；办公室、宿舍实行卫生值班制度，及时作好清洁卫生工作。

  （2）食堂保持室内外环境整洁，工作台和地面上无油腻，食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生，炊事人员必须持健康证和培训证上岗，并做到“三白”定期对炊事人员进行健康检查，食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。

  （3）定期对生活区进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动；食堂应有加盖的泔水桶和垃圾袋；厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁，厕所内定期喷洒药物进行消毒，并做好记录。

  （4）食堂生活污水经隔油池处理，厕所污水经化粪池处理后就近排入既有水系，生活垃圾集中装运到指定的垃圾处理场处理。